Sandstrahl Lexikon

Sandstrahl Lexikon

Ziel des Glossars ist eine allgemeine Einführung zu Themen, die mit Sandstrahlen in Verbindung stehen. Dieses Lexikon gibt eine Übersicht der Fachausdrücke, evtl. Abkürzungen oder Anwendungen der Strahl- und Beschichtungsverfahren. In unserem Sandstrahl Lexikon der wichtigsten Begriffe werden Sie sicherlich schnell fündig.

Dieses Glossar ist im ständigen Ausbau, und wird kontinuierlich vervollständigt.

Abtragen

Abtragen bzw. entfernen von Beschichtungen - Kleberreste - Zunder und Verunreinigungen auf Werkstücken.

Aufrauen

Aufrauhen von Oberflächen, herstellen Rauigkeit nach RZ für Beschichtungen - Gummierungen - Verklebungen.


Beschichten

Unter Beschichten (englisch coating) wird in der Fertigungstechnik eine Hauptgruppe der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 verstanden, die zum Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes genutzt werden. Der entsprechende Vorgang sowie die aufgetragene Schicht selbst wird auch als Beschichtung bezeichnet. Bei einer Beschichtung kann es sich um eine dünne Schicht oder eine dicke Schicht sowie um mehrere in sich zusammenhängende Schichten handeln, die Unterscheidung ist nicht genau definiert und orientiert sich am Beschichtungsverfahren und Anwendungszweck. Die Beschichtungsverfahren unterscheiden sich durch die Art der Schichtaufbringung in chemische, mechanische, thermische und thermomechanische Verfahren.

Quelle: Wikipedia

Calcitpudermehl

 Calcitpudermehl ( Reinigungssubtrat ) ist nicht sillikogen, kanzerogen und toxiogen und entspricht den technischen Regeln für Strahlmittel, TRGS 503.

Einsatzgebiete: Reinigen von Naturstein, Kunststein, Keramik glasiert und unglasiert, NE-Metalle.


Druckflüssigkeitsstrahlen

Bei diesem Verfahren wird ein unter hohem Druck stehender Flüssigkeitsstrom ( im allgemeinen sauberes Wasser ) mit Hilfe einer Düse

auf das Werkstück gerichtet. Zur Verstärkung der Abrasionswirkung kann dem Flüssigkeitsstrom zusätzlich ein festes Strahlmittel beigemengt werden. Zusätzlich kann mann dem Strahlwasser einen Rostinhibitor beimengen.

Druckluftstrahlen nass

Beim Druckluftstrahlen Nass bzw. Feuchtsandstrahlen wird vor der Düse Wasser zugeführt. Hierbei bildet sich ein Strom aus Luft - Wasser und Strahlmittel, dadurch wird der entstehende Staub beim Strahlen gebunden.


Druckluftstrahlen trocken

Strahlen mit festem Strahlmaterial wird verwendet für:

Reinigungsstrahlen, entfernen von Rost - Zunder und alter Farbe.

Oberflächenveredelungsstrahlen, verändern der Oberfläche durch Umformen, zum Teil mit Zerspanen.

Umformstrahlen, verändert durch Umformen die Werkstückform.

Verfestigungsstrahlen, verändert die Eigenschaft der oberflächennahen Strahlgutschicht des Werkstückes.

Edelkorund

Edelkorund auch Alu Oxyd genannt kommt bei der Bearbeitung von Aluminium und Edelstahlzum Einsatz um zu gewährleisten das keinerlei Stahlrückstände auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgebracht wird


Eloxieren

Das Eloxal-Verfahren [elɔˈksaːl] (von Eloxal, Abkürzung für elektrolytische Oxidation von Aluminium) ist eine Methode der Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dabei wird, im Gegensatz zu den galvanischen Überzugsverfahren, die Schutzschicht nicht auf dem Werkstück niedergeschlagen, sondern durch Umwandlung der obersten Metallschicht ein Oxid bzw. Hydroxid gebildet. Es entsteht eine 5 bis 25 Mikrometer dünne Schicht, die tiefere Schichten so lange vor Korrosion schützt, wie keine Lücken, beispielsweise durch mechanische Beschädigung, in dieser Schicht entstehen. Die atmosphärische Oxidschicht des Aluminiums beträgt lediglich wenige Nanometer.

Quelle: Wikipedia

Entgraten

Beim Entgraten werden Grate entfernt. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs - oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten, Auffaserungen oder Splitter.


Entrosten

Entrosten von Werkstücken durch Sandstrahlen nach DIN 55928 und ISO Norm 8501-1, herstellen Reinheitsgrad von SA 1 - SA 2 - SA 2,5 - und SA 3.

Entschichten

Hartmetall-Werkzeuge die mehrmals beschichtet wurden, haben unter Umständen den Nachteil, dass der Durchmesser des Werkzeuges anwächst. Dies führt zu Ungenauigkeiten bei der spanenden Bearbeitung.


Entzundern

Entzundern von Stahl - und Stahlbauteilen nach DIN 55928 und ISO -Norm 8501-1.

Feuerverzinken

Unter Feuerverzinken versteht man das Überziehen von Stahl mit einem metallischem Überzug durch Eintauchen des Stahls in einer Schmelze aus flüssigem Zink, deren Temperatur bei ca. 450 ° C liegt. Quelle: Wikipedia

 

 

 


Glasperlen

Glasperlenstrahlen bzw. Glasperlstrahlen nennt sich eine spezielle Technik, um hochwertige Materialien wie Edelstahl, Messing, Kupfer oder Aluminium zu veredeln sowie herstellen von Glanzoberflächen.

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